SLM Metal 3D -udskrivning

Hvad er SLM Metal 3D -udskrivning

 

3D -metalprint er blevet en vigtig gren af additiv fremstilling. Især muliggør lasersmeltning af metal ved hjælp af SLM -processen den hurtige, økonomiske produktion af komponenter fremstillet af aluminium, rustfrit stål, værktøjsstål, inkonel, titanium, kobber og mange andre metalliske materialer. I selektiv lasersmeltning (SLM) smeltes det pulveragtige, metalliske udgangsmateriale på behandlingspunkterne af den termiske energi fra en højeffektlaser. Lag for lag oprettes komponenter, der bevarer de specifikke egenskaber ved udgangsmaterialet i størst muligt omfang, giver en densitet på 99,9% og er kendetegnet ved enestående styrke. En unik, fin mikrostruktur af de 3D-trykte metalarbejdsemner og fremragende mekaniske egenskaber er karakteristiske for SLM 3D-udskrivning. For at delene skal være en komplet succes, er der nogle retningslinjer, der skal følges under designprocessen.

 

Fordele ved SLM Metal 3D -udskrivning

Indviklede geometrier

Denne metal 3D-udskrivningsteknologi giver dig mulighed for at oprette tyndvæggede genstande og indviklede geometrier for at få lette design.

Stressbestandig

Selektiv lasermetal giver dig adgang til materialer med store mekaniske egenskaber for at skabe dele håndtering af belastninger og stress.

Små batches

Brug af denne teknologi til at få din 3D -trykte metaldel er perfekt, er især tilpasset, hvis du har brug for at fremstille små batches.

 

  • Direkte energiaflejring
    GS-DMLS2000 forseglet-Kammerlaserbeklædning DED 3D-udskrivningsudstyr:
    1. 2000W fiberlaser
    2. Forseglet kammer inert miljø
    3. Positioneringsnøjagtighed 0,1 mm
    4. Nøjagtig...
    Mere
  • Stor industriel 3D-printer
    Store industrielle 3d-printere er designet til at fungere i en række barske miljøer. Som et resultat er de bygget med høj printkvalitet, lav vedligeholdelsesholdbarhed og kontinuerlig udskrivning...
    Mere
  • Industriel metal 3D-printer
    1. Tilpasning til rumfart, skimmelsvamp og anden industri
    2. Lille størrelse og højt automatiseringsniveau
    3. High-end optisk system, høj formningskvalitet
    Mere
Hvorfor vælge os

Vores fabrik
Guosheng Laser har etableret Xi'an Aerospace R&D og Design Center, Weinan Production Base og Xianyang Production Base. Virksomheden behandler et workshopområde på 2, 000 m2, mængden af medarbejdere er 30, inklusive 5 seniorforskningspersonale og ingeniører, som er i stand til at tilvejebringe et komplet sæt løsninger til laseradditivfremstillingsteknologi med integreret struktur og funktion.


Produktionsmarked
Den årlige salgsbeløb af Guosheng -laser når 10 millioner USD, inklusive Kina 70%, Østasien 10%, Sydøstasien 10%og Østeuropa 10%.


Vores service
Som en professionel producent af laserudstyr er Guosheng Laser dedikeret til at give vores kunder høj kvalitet og konkurrencedygtig pris på integrerede løsninger af laseradditivfremstilling, laserreparation og 3D-udskrivning og implementering af samarbejdet på flere niveauer og flerfelt med kunder på laserteknologi.


Produkter
De vigtigste produkter fra Guosheng -laser inkluderer: laserbeklædningsmaskine, laserhærdemaskine, laserrensemaskine, SLM 3D -udskrivningsmaskine.

 

工业金属 3D 打印机

 

Materialer til SLM Metal 3D -udskrivning

Selektiv lasersmeltning (SLM) -maskiner kan fungere med et arbejdsområde op til 1 m (39,37 in) i X, Y og Z. Nogle af de materialer, der bruges i denne proces, kan omfatte Ni -baserede superlegeringer, kobber, aluminium, rustfrit stål, værktøjsstål, kobaltkrom, titan og tungsten. SLM er især nyttig til produktion af wolframdele på grund af det høje smeltepunkt og det høje duktile-sprøde overgangstemperatur for dette metal. For at materialet skal bruges i processen skal det eksistere i forstøvet form (pulverform). Disse pulvere er generelt gasforetiserede prealloys, idet de er den mest økonomiske proces til at opnå sfæriske pulvere i en industriel skala. Sphericitet ønskes, fordi det garanterer en høj strømningsevne og pakningstæthed, som oversættes til hurtig og reproducerbar spredning af pulverlagene. Meget sfæriske pulvere med et lavt niveau af intern porøsitet produceres ved plasmaforstærkning og pulverkugleform. For yderligere at optimere strømningsevnen yderligere anvendes smalle partikelstørrelsesfordelinger med en lav procentdel af fine partikler som 15 - 45 um eller 2 {{24} - 63 μm typisk. Aktuelt tilgængelige legeringer, der bruges i processen, inkluderer AISI 316L, AISI 304, C67, F53, H13, 17-4 pH og 15-5 rustfrit stål, Maraging Steel, Cobalt Chromium, Inconel 625 og 718, kobberbaserede legeringer (CW510 Brass, EcoBRAS og titanium Ti6al4v. De mekaniske egenskaber ved prøver produceret ved hjælp af selektiv lasersmeltning adskiller sig fra dem, der er fremstillet ved hjælp af støbning. ALSIMG-prøver produceret ved hjælp af direkte metal laser-sintring udviser en højere udbyttestyrke end dem, der er konstrueret af kommerciel som støbt A360.0-legering med 43%, når de konstrueres langs XY-planet og 36% langs Z-planet. Mens udbyttestyrken af Alsimg har vist sig at stige i både XY-planet og Z-planet, falder forlængelsen ved pausen langs bygningsretningen. Disse forbedringer af de mekaniske egenskaber ved de direkte metal laser -sintringsprøver er blevet tilskrevet en meget fin mikrostruktur.

 

Anvendelser af SLM Metal 3D -udskrivning

Rumfart
SLM 3D -udskrivning er vidt brugt i luftfartsindustrien til at producere lette men strukturelt robuste komponenter. Dette inkluderer indviklede motordele, turbineblade, parenteser og andre rumfartskomponenter med komplekse geometrier, der traditionelt var udfordrende at fremstille.


Medicinsk og sundhedsydelser
SLM 3D-udskrivning bruges til at fremstille patientspecifikke medicinske implantater med indviklede strukturer. Dette inkluderer implantater til ortopædiske anvendelser, såsom hofte- og knæudskiftning, såvel som tandimplantater. Oprettelse af tilpassede implantater baseret på en patients unikke anatomi forbedrer den samlede pasform og ydeevne.


Automotive
I bilsektoren anvendes SLM 3D-udskrivning til at skabe lette og højstyrke komponenter, hvilket bidrager til forbedret brændstofeffektivitet og den samlede køretøjsydelse. Anvendelser inkluderer motorkomponenter, parenteser og tilpassede bildele.


Elektronik
SLM 3D -udskrivning bruges i elektronikindustrien til produktion af køleplade, tilpassede stik og andre komponenter med specifikke termiske og elektriske egenskaber.

Værktøj og forme

SLM 3D -udskrivning bruges til hurtig prototype og produktion af værktøj og forme til forskellige fremstillingsprocesser. Dette giver mulighed for oprettelse af komplekse og indviklede værktøjsdesign, reducering af ledetider og omkostninger i fremstillingsindustrien.

Forskning og udvikling

SLM 3D -udskrivning bruges i forskning og udvikling til hurtig prototype af metalkomponenter. Det gør det muligt for ingeniører og designere hurtigt at iterere og teste nye designs og fremskynde produktudviklingscyklussen.

Tilpassede industrielle komponenter

SLM 3D-udskrivning anvendes til produktion af tilpassede og lavvolumen industrielle komponenter, der tilbyder fleksibilitet i design og fremstilling uden behov for dyre værktøj.

 

 
Hvordan fungerer SLM Metal 3D -udskrivning?
 
01/

Forberedelse
Processen begynder med at oprette en 3D-computerstøttet design (CAD) model af objektet, der skal udskrives. Denne digitale model skives derefter i tynde tværsnitslag ved hjælp af specialiseret software.

02/

Pulver seng
Et tyndt lag metalpulver spredes ensartet over byggeplatformen. Denne platform er placeret i et kontrolleret miljø, typisk i et kammer fyldt med en inert gas, såsom nitrogen eller argon, for at forhindre oxidation af metalpulver.

03/

Lasersmeltning
En højdrevet laserstråle er nøjagtigt rettet mod pulverlaget, selektivt smeltning og smeltning af metalpartiklerne i henhold til mønsteret af det aktuelle lag som defineret af den skiver CAD-model. Laserens intensitet, hastighed og placering styres omhyggeligt for at opnå den ønskede smeltning og fusion.

04/

Lag for lagbygning
Når et lag er afsluttet, sænkes byggeplatformen med en tykkelse, der er lig med højden på det næste lag, og et nyt lag af metalpulver spredes. Processen gentages, hvor hvert nyt lag smeltes og smeltes sammen på det forrige lag.

05/

Afkøling og størkning
Efter afslutningen af alle lag får delen lov til at køle ned gradvist for at størkne det smeltede metal og danne et fuldt funktionelt, tæt og strukturelt sundt 3D -objekt.

06/

Efterbehandling
Afhængig af de specifikke krav i delen, kan der være yderligere trin efter behandlingen, såsom at fjerne overskydende pulver, varmebehandling for at lindre spændinger og overfladebehandling for at opnå det ønskede endelige udseende og egenskaber.

 

Standardoverfladefinish af SLM Metal 3D -udskrivning
 

Sprøjtemaleri

Bliv malet i henhold til farvemønsteret leveret af kunden (inklusive matte maling, højglans maling, elektroplettering-imponeringsmaling, lak, lædermaling osv.).

Poleret

Overfladeteksturen er poleret på forskellige måder at imødekomme kundernes faktiske behov. De gennemsigtige dele kan poleres i overensstemmelse hermed for at forbedre gennemsigtighed og lys transmission.

Elektroplettering

Giv elektropletteringstjenester, forbedre den samlede styrke af delene, tilvejebringe metallignende overfladetekstur og få den til at have visse metalegenskaber.

Metalplader

I den specifikke bundhulsposition, der skal behandles, behandles den interne tråd. Overfladen af delen er glaseret for bedre at efterligne udseendet af kunsthåndværk. Har moden samling af samlingen for at sikre den samlede visning af produktet.

Glasforsamling

Den unikke ydre coatingbehandlingsevne forbedrer styrken af produktstrukturen, reducerer eksternt slid og kan bedre undgå skader forårsaget af normal opbevaring og anvendelse.

Forstærket belægning

En række måleudstyr leverer rimelige foranstaltninger i henhold til kundernes faktiske behov.

 

Sammenligningsfaktorer for forskellige SLM -metal 3D -udskrivningsteknologier
 

Materialeindstillinger
Hver teknologi har sine egne kompatible materialer. Jetting af metalbindemiddel understøtter en række metaller og legeringer, herunder rustfrit stål, aluminium og titanium. SLM, EBM og DMLS tilbyder også en række materielle muligheder, der muliggør produktion af dele med specifikke mekaniske, termiske eller kemiske egenskaber. Det er værd at afklare på forhånd nøjagtigt hvilke materialer du vil bruge.

 

Overfladebehandling og efterbehandling
Overfladeafslutningen af 3D-trykte metaldele kan variere afhængigt af den anvendte teknologi. Metalbindemiddelstråle kan kræve yderligere trin efter behandlingen for at opnå den ønskede overfladekvalitet. SLM og DML'er producerer typisk dele med glattere overflader, mens EBM kan kræve yderligere overfladebehandlinger.

 

Nøjagtighed og opløsning
Nøjagtighed og opløsning spiller en afgørende rolle, især i produktionen af komplicerede eller meget detaljerede dele. SLM og DML'er er kendt for deres høje nøjagtighed og opløsning, hvilket muliggør oprettelse af komplekse geometrier med fine detaljer. Metalbindemiddeljetting og EBM har en lidt lavere opløsning, men kan stadig opnå tilfredsstillende resultater for mange applikationer.

 

Byg hastighed og skalerbarhed
Bygningshastighed og skalerbarhed er vigtige aspekter, især til storskala produktion. Metalbindemiddeljetting er kendt for sin høje produktivitet og skalerbarhed og er derfor velegnet til fremstilling af applikationer. SLM og DMLS tilbyder gode byggehastigheder, men kan være langsommere sammenlignet med metalbindemiddelstråle. EBM er kendetegnet ved en relativt høj byggehastighed og foretrækkes ofte til store, komplekse dele.

 

Omkostningsovervejelser
Omkostningsovervejelser spiller en vigtig rolle i vedtagelsen af metal 3D -udskrivningsteknologier. Metalbindemiddeljetting tilbyder generelt lavere materialeomkostninger og højere produktivitet, hvilket gør det til en omkostningseffektiv mulighed for visse applikationer. SLM, EBM og DMLS kan have højere udstyr og materialeomkostninger, men tilbyder stadig fremragende kvalitet og alsidighed.

 

Applikationer
Metal 3D -udskrivningsteknologier bruges i forskellige brancher, herunder rumfarts-, bil-, medicinske og smykker. Omkostningseffektiviteten og skalerbarheden af metalbindemiddelstråle gør det ideelt til hurtig prototype og produktion med lav volumen. SLM, EBM og DML'er bruges ofte til produktion af funktionelle prototyper, komplekse komponenter og tilpassede medicinske implantater.

 

Designretningslinjer for SLM Metal 3D -udskrivningskomponenter

 

 

Jo fladere vinklen, jo fattigere overfladekvalitet
Med 3D -metaludskrivning skal vinklerne på komponenterne tages særligt under design under design. Hvis de konstruerede vinkler er for flade ved mindre end 45 grader - hvilket resulterer i overflader nedad - falder det smeltede lag gennem det løse pulver nedenunder. Dette fører til dannelse af slagge og skader overfladekvaliteten markant. Endvidere kræver flade vinkler anvendelse af understøttelsesstrukturer. Understøttede overflader er altid af dårligere kvalitet af udskrivningsårsager og bør undgås så vidt muligt for høje overfladekvaliteter. Desuden design dine komponenter med stejle vinkler større end 45 grader for at undgå slaggedannelse og for at komme forbi med så få understøttelsesstrukturer som muligt.


Supportstrukturer: Velkommen og ikke velkommen
Støttestrukturer, også kendt som understøttelser, sætter designere i en reel kvarter, når de designer komponenter, der skal udskrives. På den ene side forhindrer understøtningsstrukturer deformationen af komponenterne under 3D -udskrivning og minimerer krympelinjen; På den anden side lider komponenternes overfladekvalitet på de overflader, som understøttelsesstrukturer er fastgjort til. Sidst men ikke mindst fører støttestrukturer uundgåeligt til omarbejdning - fordi understøttelserne skal fjernes efter udskrivning. For at sikre den generelt høje kvalitet af dine komponenter, jo færre understøttelsesstrukturer, jo bedre. Hvad der nøjagtigt kan bygges uden understøttelsesstrukturer afhænger også altid af materialet.


Termisk stress, krympning og effekten på kvalitet
Selektiv lasersmeltning producerer undertiden enormt høje smeltetemperaturer, som er 1650 grader C for titanium og stadig 1200 grader C for rustfrit stål. I kombination med hurtige afkølingshastigheder (mindre end 1ms for - 100 grad C) forekommer materialespecifikke spændinger i materialet. Spændingerne akkumuleres over alle trykte lag, da de underliggende lag med hver udskrivningsproces også opvarmes og afkøles igen. De negative termiske påvirkninger kan mindskes direkte i designet.


Toleranceværdier i 3D -metaludskrivning
Ved 3D -metaltryk svarer tolerancerne ikke til konventionel fremstilling. Mulige tolerancer i SLM tildeles klasse "M" ifølge ISO 2768. Afhængig af formen og konturen kan tolerancerne afvige yderligere og ligge i området ± 0. 4% eller endda ± 0. 3%. For meget nøjagtige komponentsider kan det derfor være nødvendigt at forfine med efterbehandling, for eksempel ved fræsning.

 

 
Vores fabrik

 

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i F&U, fremstilling og salg af automatisk laserbeklædningsmaskine, højhastighedslaserbeklædningsmaskine, laserhærdemaskine, laser svejsemaskine, laserrensemaskine og Laser 3D-printer. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. blev grundlagt i 2015 (dets helejede datterselskab: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.). Guosheng Laser har etableret Xi'an Aerospace R&D og Design Center, Weinan Production Base og Xianyang Production Base. Virksomheden behandler et workshopområde på 2, 000 M2, mængden af medarbejdere er 30, inklusive 5 seniorforskningspersonale og ingeniører, som er i stand til at tilvejebringe et komplet sæt løsninger til laseradditivfremstillingsteknologi med integreret struktur og funktion. Guosheng -laser lægger altid stor vægt på innovation og forskning og udvikling. Ingeniørteamet dækker forskning og udvikling, design, udvikling, test, analyse, pre-salg og eftersalgstjenester af laserbeklædningsudstyr og andre projekter. Med enorme tekniske ressourcer, stærk F & U-styrke, avanceret produktionsteknologi, hurtig leveringscyklus og fleksible tekniske tjenester giver vi kunderne omkostningseffektive produkter og hensynsfulde tjenester.

productcate-1-1

productcate-518-350
productcate-1-1
productcate-518-350

 

 
Video

 

 

 
Certifikat

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Spørgsmål: Hvad er Selective Laser Melting (SLM) metal 3D -udskrivning?

A: SLM Metal 3D-udskrivning er en additiv fremstillingsproces, der bruger en højdrevet laser til selektivt at smelte og smelte metalpulverlag for lag for at skabe komplekse og fuldt tæt metaldele.

Spørgsmål: Hvordan adskiller SLM Metal 3D -udskrivning sig fra traditionelle fremstillingsmetoder?

A: SLM Metal 3D -udskrivning adskiller sig fra traditionelle fremstillingsmetoder ved at bygge dele lag for lag fra metalpulver, hvilket muliggør produktion af meget komplicerede og tilpassede geometrier uden behov for værktøj.

Spørgsmål: Hvilke typer metaller kan bruges til SLM Metal 3D -udskrivning?

A: En bred vifte af metaller kan bruges i SLM Metal 3D-udskrivning, herunder blandt andet rustfrit stål, titan, aluminium, nikkellegeringer, cobalt-krom og værktøjsstål.

Spørgsmål: Hvad er fordelene ved SLM Metal 3D -udskrivning?

A: Fordelene ved SLM Metal 3D -udskrivning inkluderer designfrihed, hurtig prototype, reduceret materialeaffald, komplekse geometrier, lette strukturer, tilpasning og evnen til at producere dele med høj styrke og ydeevne.

Spørgsmål: Hvordan fungerer SLM -processen?

A: I SLM-processen smelter og smelter en højdrevet laser selektivt og smelter metalpulverpartikler lag efter lag i henhold til en 3D-digital model, der opbygger den sidste del med høj præcision og detaljer.

Spørgsmål: Hvilke kvalitetskontrolforanstaltninger bruges til SLM Metal 3D -udskrivning?

A: Kvalitetskontrolforanstaltninger i SLM Metal 3D-udskrivning inkluderer procesovervågning, ikke-destruktiv test, materialanalyse, dimensionel inspektion, mekanisk test.

Spørgsmål: Kan SLM Metal 3D -udskrivning bruges til reparation og renovering?

A: SLM Metal 3D -udskrivning kan bruges til reparation og renovering af metalkomponenter ved at tilføje materialelag for lag for at gendanne slidte dele, reparere defekter og forlænge levetiden for kritiske komponenter i forskellige industrier.

Spørgsmål: Hvordan påvirker SLM Metal 3D -udskrivning luftfartsindustrien?

A: SLM Metal 3D -udskrivning transformerer luftfartsindustrien ved at muliggøre produktion af let, kompleks.

Spørgsmål: Hvad er de vigtigste parametre i SLM Metal 3D -udskrivning?

A: Nøgleparametre i SLM Metal 3D -udskrivning inkluderer laserkraft, scanningshastighed, lagtykkelse, lugeafstand, pulverbedstemperatur.

Spørgsmål: Kan SLM Metal 3D -udskrivning bruges til produktionsdele?

A: Ja, SLM Metal 3D -udskrivning kan bruges til produktion af produktionsdele i industrier såsom rumfart, bilindustrien, medicinsk.

Spørgsmål: Hvordan sikrer SLM Metal 3D -udskrivning delkvaliteten?

A: SLM Metal 3D-udskrivning sikrer delkvalitet gennem procesovervågning, kvalitetskontrolforanstaltninger, materialetestning, efterbehandlingsteknikker og overholdelse af designspecifikationer for at imødekomme ydelseskrav.

Spørgsmål: Hvilke trin efter behandlingen er involveret i SLM Metal 3D-udskrivning?

A: Postbehandlingstrin i SLM Metal 3D-udskrivning kan omfatte fjernelse af støtte, varmebehandling, overfladebehandling, bearbejdning, inspektion.

Spørgsmål: Kan SLM Metal 3D-udskrivning bruges til multimaterialudskrivning?

A: Mens SLM Metal 3D-udskrivning primært fokuserer på enkeltmaterialetryk, muliggør fremskridt inden for teknologi udforskning af multi-materialet udskrivningsfunktioner til specifikke applikationer og materialekombinationer.

Spørgsmål: Hvordan påvirker SLM Metal 3D -udskrivning af forsyningskæder?

A: SLM Metal 3D-udskrivning kan optimere forsyningskæder ved at reducere ledetider, lageromkostninger, værktøjsudgifter og muliggøre on-demand-produktion af komplekse dele, reservekomponenter og tilpassede produkter.

Spørgsmål: Hvad er overvejelserne til materialevalg i SLM Metal 3D -udskrivning?

A: Overvejelser til materialevalg i SLM Metal 3D-udskrivning inkluderer materialegenskaber, kompatibilitet med udskrivningsprocessen, efterbehandlingskrav, omkostninger, tilgængelighed.

Spørgsmål: Hvordan understøtter SLM Metal 3D -udskrivning letvægtsdesign?

A: SLM Metal 3D -udskrivning understøtter let design ved at muliggøre oprettelse af komplekse gitterstrukturer, optimerede geometrier.

Spørgsmål: Kan SLM Metal 3D -udskrivning bruges til hurtige værktøjsapplikationer?

A: Ja, SLM Metal 3D -udskrivning kan bruges til hurtige værktøjsapplikationer til at producere forme, dør, inventar og værktøjsindsatser med indviklede funktioner, hurtige omdrejningstider.

Spørgsmål: Hvordan muliggør SLM Metal 3D -udskrivning designinnovation?

A: SLM Metal 3D -udskrivning muliggør designinnovation ved at skubbe grænserne for traditionelle produktionsbegrænsninger.

Som en af de mest professionelle SLM Metal 3D -trykproducenter og leverandører i Kina, er vi med af kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige pris. Hvis du vil købe Hot Sell SLM Metal 3D -udskrivning til salg, er velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Tilpasset service er også tilgængelig.