Anvendelse af laserbeklædningsteknologi i ingeniørudstyrsdele

Jan 15, 2024 Læg en besked

På nuværende tidspunkt omfatter de vigtigste teknologier, der anvendes til reparation af ingeniørudstyr, lysbuesprøjtning, varmebehandling, overfladesvejsning osv., men med den kontinuerlige udvikling af laserbeklædningsteknologi bliver ydeevnen af ​​belægningsforberedelse mere og mere fremragende, og effektiviteten er også stigende, hvilket giver nye metoder og nye ideer til reparation og genfremstilling af teknisk udstyr.

 

Ansøgningsudsigt

 

Sammenlignet med avancerede fremstillingsområder såsom rumfart, bilgenfremstilling og skibsgenfremstilling, har brugen af ​​laserbeklædning til vedligeholdelse og genfremstilling af ingeniørudstyr en langsommere udvikling og et lavere niveau. For at sikre integritetsraten og pålideligheden af ​​ingeniørudstyr bruges de avancerede resultater af laserbeklædning på andre områder som reference, og de to aspekter af overfladeforstærkning og forbedring af korrosionsbestandighed studeres.

 

Overfladeforstærkning

 

Konstruktionsudstyrets struktur er kompleks, en bred vifte af dele, nogle dele kræves ikke kun for at have nok stivhed og sejhed, men kræver også, at overfladen har tilstrækkelig hårdhed og slidstyrke, såsom tandhjulsoverflade, transmissionsakselens overflade osv. ., for at søge bedre slidstyrke og højere overfladehårdhed.

 

Med hensyn til at forbedre delenes slidstyrke er det Fe-baserede beklædningslag forberedt ved laserbeklædningsteknologi på overfladen af ​​45 stål. Efter optimering af procesparametrene opnås det tætte og defektfrie beklædningslag, og dets hårdhed er væsentligt højere end matricens. Problemerne med for stort slid og revner i den buede akseltap er effektivt løst. Under opgaven vil knastakslen på tankmotoren bære påvirkningen fra ventilens åbning og lukning med jævne mellemrum, hvilket vil forårsage en peach-tip slidfejl på CAM. Fe90 Fe-baseret legeringspulver blev laserbelagt på overfladen af ​​tankens knastaksel for at opnå belægningen uden revner, porer og tæt struktur, og dets slidstyrke blev væsentligt forbedret.

 

For at forbedre hårdheden af ​​dele blev Fe60 legering og Ni60 legering laserbeklædning fremstillet på 45 ståloverflader, og deres egenskaber blev sammenlignet. Selvom Ni60-legeringsbeklædningslaget har højere hårdhed, har det flere revner, mens Fe60-legeringsbeklædningen ikke kun har højere hårdhed i bindingszonen, men også har en god metallurgisk binding uden åbenlyse defekter. Det konkluderes, at Fe60 legeringspulver er mere velegnet til laserbeklædningsbehandling på 45 ståloverflader.

 

Forbedre korrosionsbestandighed

 

Langt størstedelen af ​​delene i det tekniske udstyr er metalmaterialer, selvom delene har en vis rustbeskyttelse, når de lige dukker op, såsom galvanisering, belægning og anden overfladeteknisk teknologi, men udstyret er generelt udendørs og forholdene er mere barske udendørs miljøer, er det blottede metal stadig nemt at producere oxidativ rust. Derfor kan den korrosionsbestandige belægning fremstilles ved hjælp af laserbeklædningsteknologi for at blokere den direkte kontakt mellem metallet og atmosfæren og fugt for at spille rollen som anti-rustbeskyttelse.

 

Det har vist sig, at beklædningslagets korrosionsbestandighed kan forbedres væsentligt ved at tilføje og kontrollere eksterne feltforhold. Overflademorfologi, tværsnitsstørrelse, størkningsstruktur, antal revner og mikrohårdhed af laserbeklædningsbelægningen blev undersøgt i detaljer ved at bruge rent jern som matrix og Ni60 selvsmelteligt legeringspulver som beklædningsmateriale ved hjælp af enkelt vekselstrøm, enkelt steady-state magnetfelt og elektromagnetisk sammensat felt. Det er blevet bevist, at en laserbeklædningsbelægning af høj kvalitet kan opnås ved at bruge en lille elektromagnetisk kompositparameter, som forbedrer belægningens korrosionsbestandighed. Denne ordning giver teknisk vejledning til styrkelse af ingeniørudstyr ved hjælp af laserbeklædningsteknologi. Sammenfattende giver laserbeklædningsteknologi en vis mulighed for at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​ingeniørudstyr.

 

Siden 1974 har Gnanamuthu laserbeklædt et lag af metal på overfladen af ​​et metalsubstrat og opnået det relevante patent, teknologien er blevet undersøgt i næsten et halvt århundrede, og på nuværende tidspunkt er der akkumuleret en masse erfaring og eksperimentelle data. Imidlertid er dets forskning og anvendelse i reparation og styrkelse af ingeniørudstyr stadig få, for at opnå fremme af laserbeklædning inden for ingeniørudstyrsvedligeholdelse og genfremstilling kan fremtiden studeres fra følgende retninger:

 

1. Absorber de akkumulerede resultater af laserbeklædningsteknologi i avanceret industriforskning og brug den i ingeniørudstyr for at forbedre status quo med lav vedligeholdelse og genfremstilling af ingeniørudstyr og langsom udvikling.

 

2. Anvendelsen af ​​laserbeklædningsteknologi i militære og civile brobygningsmaskiner er stadig mindre. Efter at have analyseret revnedannelsen af ​​stålpladen i den store arm af broopstillingsmaskinen, fandt WISCO Research Institute, at udstyret langt ikke har nået sin levetid, og svigtet af stålpladen hører til udmattelsesbruddet i slaggen. af svejsningen, og den udvider sig langs svejsningens bane. Samtidig er der sprøde martensitiske strukturer i svejsningen. Laserbeklædningsteknologien bruges til at behandle stålpladen på den store arm af brobygningsmaskinen, som ikke kun effektivt kan forbedre dens mekaniske egenskaber, men også forbedre dens korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, hvilket giver nye ideer og nye metoder til vedligeholdelse og genfremstillingsteknologi af militært og civilt broopstillingsudstyr.

 

3. Stabiliteten af ​​metallurgisk bindingsstyrke mellem beklædningslag og underlag skal forbedres. På grund af beklædningslagets meget hurtige opvarmnings- og afkølingshastighed er den termiske ekspansionskoefficient, smeltepunkt og befugtningsevne af beklædningsmaterialet og basismaterialet forskellige, hvilket gør den metallurgiske samling tilbøjelig til at revne, så effekten af ​​metallurgisk kombination har brug for skal forbedres.

 

4. Procesparametrene for laserbeklædning blev optimeret og opgraderet. Inden for laserbeklædning har, hvordan man hurtigt og effektivt finder den optimale løsning af et sæt procesparametre, altid været et centralt emne for forskere, og de passende procesparametre har stor betydning for fremstillingen af ​​højkvalitetsbelægninger.

 

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med speciale i F&U, fremstilling og salg af automatisk laserbeklædningsmaskine, højhastigheds laserbeklædningsmaskine, laserslukningsmaskine, lasersvejsemaskine og laser 3D-printudstyr. Vores produkter er omkostningseffektive og sælges i ind- og udland. Hvis du er interesseret i vores produkter, bedes du kontakte os på bob@gshenglaser.com.