Reduktion af omkostninger og øget effektivitet er det ultimative mål for virksomhederne. Ser man på mange store teknologiske gennembrud i stålindustriens teknologis historie, såsom konverterstålfremstilling, kontinuerlig støbning, kontinuerlig valsning osv., er deres primære motivation at reducere omkostningerne. Metallurgisk teknologi er ret moden i dag, og brugen af genfremstillingsteknologi kan forlænge levetiden for kernekomponenterne i den metallurgiske produktionslinje. Det kan ikke kun forbedre ydeevnen af nye produkter, men også reparere affaldsprodukter og forlænge produktets levetid. I mellemtiden reducerer det effektivt udstyrsvedligeholdelse og nedetid.
Det grundlæggende princip for laser quenching
Laser quenching teknologi er brugen af fokuseret laserstråle som varmekilde, der bestråler overfladen af det emne, der skal behandles, så temperaturen på de hærdede dele stiger kraftigt på et øjeblik, som danner austenit og derefter hurtigt afkøles for at opnå martensit eller anden finkornet struktur af det hærdede lag.
Tekniske egenskaber ved laserquenching
1. Høj effekttæthed, hurtig opvarmningshastighed, lille deformation af dele
Varmebehandlingsprocessen kan kontrollere deformationen, og det forarbejdede emne behøver ikke slibning, hvilket kan bruges som den sidste proces med dele efterbehandling.
2. Kan bruges til komplekse formdele
Såsom blinde huller, indvendige huller, små slidser, tyndvæggede dele osv. Det kan udføres eller udføres delvist, eller det kan gøres forskelligt i forskellige dele af den samme del efter behov. Det kan overvinde den højfrekvente quenching på grund af induktorens begrænsning. Det er svært at slukke overfladen af delene med komplekse former, og varmeområdet er svært at kontrollere og er let at knække under bratkøling. I processen med kemisk varmebehandling, såsom karburering og bratkøling, behøver behandlingen af store dele ikke at være begrænset af ovnens størrelse.
3. Universalitet
Laserens dybe fokus har ingen strenge begrænsninger på størrelsen, dimensionen og overfladen af delen under bratkøling. Imidlertid skal den eksisterende mellem- og højfrekvente quenching producere sensorer, der er egnede til forskellige dele.
4. Ingen begrænsninger
For nogle rustfri ståldele med højere bratkølingstemperatur er bratkølingstemperaturen meget tæt på smeltepunktstemperaturen. Når sensoren bruges til lokal overfladeslukning af produktet, er det let at brænde hjørner eller uregelmæssige dele, hvilket resulterer i skrot af dele, dog er laseroverfladeslukning ikke underlagt denne begrænsning.
5. Ingen grund til at køle
Laser quenching er en ren, effektiv og miljøvenlig quenching proces, med høj kølehastighed og intet behov for kølemedier såsom vand eller olie.
6. Opfyld hærdningskrav
Det overfladehærdede lag har fin struktur, høj hårdhed og god slidstyrke og kan opfylde produktkravene til lav overfladehærdet lagdybde (generelt {{0}},3 ~ 2,0 mm).
Anvendelseseksempel på laser quenching teknologi i stålindustrien
1. Laserlegering af rulle
Valse er den vigtigste arbejdsdel og værktøj til at producere kontinuerlig plastisk deformation af metal i et stålvalseværk. Langsigtede barske arbejdsforhold vil føre til overfladeafskalning, revner og endda brud. Legering af rullen med laser kan effektivt forlænge rullens levetid. Gennem laserlegeringsbehandlingen af stangvalsen har den ingen deformation, højtemperaturbestandighed eller korrosionsbestandighed, og stålgennemføringsevnen er væsentligt forbedret.
2. Roll-bottom laser quenching
Som transmissionsmediet for højtemperaturpladen arbejder ovnens bundrulle i et højtemperaturmiljø fyldt med ætsende gas i lang tid. Overfladen af rulleringen i direkte kontakt med højtemperaturpladen er tilbøjelig til stålklæbning, nodulation, oxidation, korrosion, slid, højtemperaturkrybning og andre fænomener, især forskellige kvalitetsfejl såsom gruber, ridser og tung hud på bunden af pladen forårsaget af stålklæbning og nodulation. I siliciumstål er koldvalsede råmaterialer og andet blødt stål særligt fremragende. Et lag af nyt materiale med høj temperaturbestandighed, oxidationsmodstand og slidstyrke er laserbehandlet på overfladen af rulleringen. I løbet af ovnens bundrulles levetid er overfladenodulerne eller oxidhuden løse og afskallede, hvilket kan påvirke rullekvaliteten af stålplade og billet og effektivt kan forbedre den økonomiske fordel ved produktionslinjen. Laser quenching-teknologi kan styrke overfladen af forskellige guider, store tandhjul, tappene, cylindervægge, matrice, støddæmpere, friktionshjul, rulle- og rulledele. Anvendelige materialer er mellem- og kulstofstål og støbejern.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med speciale i F&U, fremstilling og salg af automatisk laserbeklædningsmaskine, højhastigheds laserbeklædningsmaskine, laserslukningsmaskine, lasersvejsemaskine og laser 3D-printudstyr. Vores produkter er omkostningseffektive og sælges i ind- og udland. Hvis du er interesseret i vores produkter, bedes du kontakte os på bob@gshenglaser.com.