Skærehakke er en af de sårbare dele i minedrifts- og vejbanemaskineri, som er det vigtigste værktøj til at tabe og knuse kul. Dens ydeevne påvirker direkte skærerens produktionskapacitet, strømforbrug, arbejdsstabilitet og andre relaterede dele af levetiden. Der er mange slags picks, og den generelle struktur er at indlejre hårdmetalskærehovedet i det bratkølede og hærdede lavlegerede stålskærerlegeme.
Skærehakken udsættes for høj cyklisk trykspænding, forskydningsspænding og stødbelastning under drift. Dette kan føre til, at værktøjshovedet falder af, at værktøjet går i stykker, og at værktøjshovedet slides. Fordi de mekaniske egenskaber af skærelegemet direkte påvirker skærerens levetid, har det rimelige valg af skærelegemets materiale og den effektive varmebehandlingsmetode positiv betydning for at reducere slid og brud på skærelegemet og forbruget af kutteren, forbedre driftshastigheden af minemaskineriet og øge de omfattende økonomiske fordele ved kulmineproduktion.
Skærehakken er en sårbar del af minemaskineri. Gennem langtidsanalyse og research af skærehakkene analyseres pålideligheden af skærehakkene ganske enkelt ud fra flere aspekter, såsom udvælgelse af nye hakke, layoutet af hakkene og forbedring af plukkets struktur for at forbedre pålideligheden af skærehakkerne, reducere andelen af tandforbruget i prisen på tons kul og forbedre den effektive arbejdstid for kulskæreren. Pålideligheden af skærehakken er relateret til mange faktorer, såsom selve hakken, skærerens faktor og kullagets forekomsttilstand.
Personalet, der ofte betjener kulkutteren, skal udmærket vide, at klipperen er et af de lettere beskadigede udstyr, og problemet med at reparere kutteren efter skade er blevet det mest bekymrede problem for producenter og kunder. I dag introducerer vi en metode til at reparere fræseren, så produktet kan opnå den største økonomiske værdi.
Ultra-high Speed Laser Cladding, også kendt som Extreme High-Speed Laser Cladding (EHLA), opfundet af Fraunhofer ILT i Tyskland, er rost som den mest konkurrencedygtige proces, der kan erstatte galvaniseringsteknologi på nuværende tidspunkt. I 2017 blev han tildelt Joseph von Fraunhofer Innovation Award, German Laser Innovation Award (Berthold Leibinger Innovationspreis) og Steel Innovation Prize fra German Steel Association-programmet) og andre priser på grund af de innovative teknologiske fremskridt, det bringer til industrien.
Ultra-højhastigheds laserbeklædningsteknologien bruges hovedsageligt til at forbedre slidstyrken, korrosionsbestandigheden, højtemperaturbestandigheden og oxidationsmodstanden på overfladen af delene for at nå målet om overflademodifikation eller reparation og opfylde kravene af materialeoverfladens specifikke egenskaber.
Ultra-højhastigheds laserbeklædningsteknologien ændrer i det væsentlige pulverets smelteposition, så pulveret smelter ved skæringspunktet mellem laseren over emnet og derefter jævnt belagt på overfladen af emnet. Dens beklædningshastighed kan være så høj som 20-200m/min, på grund af den lille varmetilførsel, varmefølsomme materialer, tynde vægge og små komponenter kan bruges til overfladebeklædning og kan bruges i alle nye materialer kombinationer, såsom aluminiumbaserede materialer, titaniummaterialer eller støbejernsbelægningsforberedelse. Da overfladekvaliteten af belægningen er væsentligt højere end almindelig laserbeklædning, kan der kun påføres simpel slibning eller polering, så materialespildet og den efterfølgende forarbejdningsmængde reduceres kraftigt, og ultrahøjhastigheds laserbeklædningen har uerstattelige fordele i omkostninger, effektivitet og termisk påvirkning af delene.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med speciale i F&U, fremstilling og salg af automatisk laserbeklædningsmaskine, højhastigheds laserbeklædningsmaskine, laserslukningsmaskine, lasersvejsemaskine og laser 3D-printudstyr. Vores produkter er omkostningseffektive og sælges i ind- og udland. Hvis du er interesseret i vores produkter, bedes du kontakte os på bob@gshenglaser.com.