Robot laserbeklædningsmaskine

Fra de tidlige dage, hvor robotsvejsning først nåede på tværs af samlebåndet, har blomstret op for at blive en permanent beboer på fabrikkens gulv. Nu, med fremkomsten af ​​laserteknologier med høj effekt til lavere ejeromkostninger, bringer robotlasersvejsning mere fleksibilitet og produktivitet til arbejdsområdet. En ofte ubesunget helt, robotlaserbeklædning, redder dele fra den industrielle bjærgningsgård og befæster nye komponenter. Dens applikationer er bemærkelsesværdige i størrelse og omfang. I mellemtiden gør hybrid laserbuesvejsning indtog med løftet om højere aflejringshastigheder. Et dukkert i puljen af ​​nye teknologier afslører ekstern lasersvejsning, hot-wire laserbeklædning og laseradditiv fremstilling.

Højere hastighed, højere afsætningshastigheder og bedre førstegangskvalitet – alt dette er med til at få produktet færdigt på kortere tid. Fremskridt inden for laserteknologi gennem det sidste årti er spændende interesse for lasersvejseprocesser. Giganter inden for traditionel svejsning er med på bevægelsen og viser endda vejen.

I en fiberlaser er det også en krystal, der er exciteret, men de strækker den ud, så den er omkring 15 meter lang og 10 mikrometer i diameter. Det eliminerer nogle af de termiske styringsproblemer. Så i stedet for at ophidse krystallen med lamper eller lys som i NdYAG, hvilket er mindre effektivt, bruger de en gruppe diodelasere, der er fiberoptisk forbundet til den større fiber for at excitere den. En disklaser er også ytterbium-baseret, men de tager den krystal og skærer den til en meget tynd wafer, hvor en reflekterende side også fungerer som en køleplade. Et stort flertal af laserskæringssystemer bruger stadig CO2-lasere, fordi watttallet pr. dollar er billigere. Fiber fjerner noget af skæringen fra CO2-lasere. Vi må vente og se, hvor langt det kommer ind på det marked.

Manuel lasersvejsning bruges i tandlaboratorier, fremstilling af medicinsk udstyr, smykkefremstilling og forskning. For de fleste industrielle applikationer, især bilindustrien, rumfartsindustrien og fremstilling af tungt udstyr, hersker robotlasersvejsning dagen. Robot-fjernlasersvejsning af en ovnkomponent til apparatindustrien. Fra et industrielt synspunkt er næsten alle lasersvejsesystemer automatiseret, uanset om det er et hårdt eller fleksibelt automatiseringssystem. Når du øger hastigheden og produktiviteten, er det sværere for et menneske at holde en svejsepistol og rejse 50 til 60 tommer i minuttet. Men en robot eller portal har evnen til at rejse ved høje hastigheder, meget flydende og med fremragende stifølgende nøjagtighed. Med en menneskelig operatør er det lige ud over deres motoriske funktion.

Lasersvejsning er en fuldendt stjerne inden for bilfremstilling, industrien, hvor robotter først skar deres tænder. Det, vi ikke ser ret tit, er laserbeklædning, hvor robotter også beviser deres værd i præcision og repeterbarhed. Laserbeklædning er en svejseproces, der ligner termisk sprøjtning, idet den bruger pulveriseret metal som råmateriale, som påføres på substratet af en metalkomponent enten for at beskytte eller forbedre dens overfladeegenskaber eller genvinde en slidt eller beskadiget dimension. I modsætning til termisk sprøjtning bruger laserbeklædning en fokuseret laserstråle som varmekilde. Resultatet er en metallurgisk binding mellem substratet og de påførte materialer med overlegen bindingsstyrke, og i mange tilfælde med overfladeegenskaber, der er bedre end det originale substrat. Den største fordel er en lille varmepåvirket zone (HAZ). Dette betyder mindre fortynding, oxidation og afkulning, hvilket kan kompromittere egenskaberne af det påførte materiale og komponenten og potentielt forårsage revner.