Laserbeklædningsteknologi: En omfattende reparationsproces for oliebor

De operationelle scenarier for den petrokemiske industri var bestemt til, at udstyr kunne tåle ekstremt barske forhold på lang- sigt. Under olieudvinding, høj temperatur nede i borehullet, højt tryk og kontinuerlig korrosion fra sure-alkaliske medier; i raffineringsprocesser, høj-materialeskuring og hyppigt friktionsslid-gør alt sammen alvorlige udfordringer for store kernekomponenter såsom bor, borerør og foringsrør. Disse komponenter er generelt dyre og har komplekse fremstillingsprocesser, men alligevel fejler de ofte for tidligt på grund af korrosion og slid. Dette forstyrrer ikke kun direkte produktionskontinuiteten og medfører enorme udskiftningsomkostninger, men kan også udløse sikkerhedsulykker, der bliver en kritisk flaskehals, der begrænser industriens effektive udvikling. FremskredenLaserbeklædningteknologier er tvingende nødvendige for at bryde denne knibe.

Med hensyn til industriens smertepunkter tilbyder Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. en revolutionerende løsning til komponentreparation og -forstærkning gennem uafhængigt udviklet Laserbeklædningteknologi og understøttende udstyr. Vores laserbeklædningsudstyr anvender høj-energi-laserstrålepræcisionskontrolteknologi, som hurtigt kan smelte og fast binde tilpasset wolframcarbidlegeringspulver med komponentoverfladen for at danne et metallurgisk bundet forstærkningslag-nøjagtigt reparerer dimensionsfejl forårsaget af slid og korrosion, samtidig med at det forbedrer slidstyrken og komponentens modstandsdygtighed betydeligt, forbedrer slidstyrken og komponentens modstandsdygtighed. høj-temperaturmodstand. I øjeblikket er Guosheng Lasers teknologi i vid udstrækning blevet anvendt til at-dele udsat for slid i olieudvinding, herunder borekroner, borerør, boreværktøjer, foringsrør, gevind, centreringsorganer, pumpehjul, såvel som store rotorer, aksler, hjulskiver og lejebøsninger, opnåelse af effektiv istandsættelse af komponenter og opgradering af ydeevne. Vores laserbeklædningsudstyr med høj-hastighed opnår en lineær hastighed på op til 100 m/min med en fortyndingshastighed for beklædningslag kontrolleret inden for 3 %, hvilket præcist opfylder reparationsbehovene for komponenter under komplekse arbejdsforhold, såsom oliebor.

III. Teknologi styrker industrien: Dobbelte forbedringer i økonomisk værdi og grøn udvikling

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LtdLaserbeklædningteknologi og udstyr tilfører den petrokemiske industri betydelig økonomisk værdi og miljømæssige fordele. Økonomisk reducerer præcis reparation og forstærkning af defekte komponenter drastisk virksomhedernes indkøbsomkostninger for nye dele. I mellemtiden reducerer forlænget komponentlevetid udstyrets nedetid til vedligeholdelse, hvilket sikrer stabile produktionsprocesser og væsentligt forbedrer den samlede industrieffektivitet. Miljømæssigt realiserer teknologien "at gøre affald til skat" for defekte komponenter, reducere ressourcespild og miljøforurening fra kasserede dele og hjælpe industrien med at omstille sig mod grøn og bæredygtig udvikling. Som en kernestøttekraft for kvalitetsforbedring og effektivitetsforbedring i den petrokemiske industri, vinder Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.s laserbeklædningsteknologi og -udstyr udbredt markedsanerkendelse med deres høje effektivitet, præcision og pålidelighed, der kan prale af brede anvendelsesmuligheder i fremtiden.

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co, Ltd har akkumuleret adskillige vellykkede tilfælde afLaserbeklædningreparation af oliebor, løsning af kritiske problemer med slid på udstyr for oliefeltvirksomheder. Under ekstraktionsoperationer på et bestemt oliefelt blev et parti oliebor ubrugelige på grund af klippeafslidning, syre-alkalisk korrosion og deraf følgende problemer såsom matrixslid, skæretandtab og overfladekorrosion under høje-temperatur- og-højtryksforhold nede i borehullet. Udskiftning af disse bor ville have medført betydelige indkøbsomkostninger og forsinket produktionsfremskridt. Skræddersyet til borebitsmaterialet (hårdmetalmatrix) og driftsbetingelser designet Guosheng Laser en nikkel-baseret legeringspulverbeklædningsopløsning indeholdende hårdmetalpartikler med høj-hårdhed, og fuldende reparationen gennem følgende processer: først, ultralydsrensning for at fjerne olie og rust fra borets overflade, efterfulgt af nøjagtige{8} beskadigede områder; efterfølgende debugging af laserbeklædningsudstyrsparametre for præcist at matche lasereffekt, pulvertilførselshastighed og scanningsvej, hvilket danner et ensartet og tæt beklædningslag på beskadigede dele; endelig præcisionsbearbejdning og test for hårdhed og slidstyrke for at sikre, at de reparerede bor opfylder dimensionsnøjagtighed og ydeevnekrav. De reparerede oliebor genoprettede ikke kun deres oprindelige skæreevne fuldt ud, men opnåede også en overfladehårdhed på HRC55-62, med slidstyrke mere end 3 gange så høj som nye bor og syre-alkalisk korrosionsbestandighed forbedret med 5 gange, og tilpassede sig perfekt til ekstreme forhold nede i borehullet. I dette tilfælde var reparationsomkostningerne pr. bor kun 30 % af prisen på et nyt, med reparationscyklussen forkortet til 3-5 arbejdsdage. Desuden var den kumulative levetid for de reparerede bor 1,5 gange længere end den for originale nye bor, hvilket hjalp oliefeltvirksomheden med at spare over en million yuan årligt i udgifter til udskiftning af udstyr pr. brøndgruppe og øget udvindingseffektiviteten med mere end 40 %.